模切机的精度不高的原因
作者： 发布于：06-17
模切机出现模切精度不高的问题是很常见的。衡量模切质量最为重要的标准之一便是模切的精度，这是合格的产品的一些重要保证，造成故障的原因非常很多，模切机的精度不高的原因：
一、前、后定位摆架定位的距离比较小。因链条本身长度一定的误差，如定位距离过小，则在前、后定位时不能消除一些链条误差，影响模切精度。调整前定位摆架的调整螺杆或者后定位摆架的凸轮位置，使前后定位架能拨动牙排2mm～3mm距离为宜。
二、上模切版或者下模切版定位不准。机器长时间会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损良，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。
三、纸板传送过程中，主传动链条磨损拉长，将直接影响模切前的定位精度。此时要更换链条。间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，也会影响模切精度。这种情况下一般只对定位精度产生影响，此时，应对要及时进行检修。
四、叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，从而直接影响模切精度；叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切精度。
